Strukturiert und organisiert, aber gleichzeitig schlank und flexibel: So präsentiert sich Nuova Stame, ein Unternehmen mit Sitz in Sirtori (LC), auf dem Markt, das dank des wertvollen Beitrags von 150 Mitarbeitern einen Jahresumsatz von 50 Millionen Euro im Formenbau erzielen kann Gegründet 1970 dank der unternehmerischen und fachlichen Kompetenz einer Gruppe von Technikern, die auf die Planung und den Bau von Anlagen für die Kaltmassivumformung von Blechen spezialisiert sind, übt das Unternehmen heute seine Tätigkeit auf einer Gesamtfläche von 44.000 Quadratmetern aus, von denen 10.000 Quadratmeter überdacht sind; hier sind Zuverlässigkeit, Qualität und die Erforschung innovativer technischer Lösungen die Schlüssel zu dem positiven Feedback, das das Unternehmen auf dem Markt erhält. „Wir entwickeln ein breites Spektrum an Formen – sagt Alessio Sangalli, Einkaufsleiter -, die speziell für die Bedürfnisse des vorherrschenden Automobilsektors entwickelt und hergestellt werden, einschließlich: Tiefziehen, Zuschnitt, Stanzen, Stanzformen sowie Biege-, Stanz- und Entwicklungsformen für Mehrzwecktätigkeiten und Folgeverbundwerkzeuge“. Die hergestellten Formen wird in den Bereichen Karosserie und Bauteilen für Autos, Motorräder, Landmaschinen und, auch wenn in einem geringeren Maß, im Bereich der Haushaltsgeräte eingesetzt. Eine Produktion, in der Lösungen von Syndal, einem auf die Vermarktung von normalisierten Komponenten für Formen spezialisierten Unternehmen, breitflächig zum Einsatz kommen.
Zylinder und Stempel
„Es ist ziemlich schwierig – so Sangalli weiter – aufzulisten, welche und wie viele Produkte Syndal, in der nun seit über zwanzig Jahren bestehenden Zusammenarbeit, gekauft hat. Ich kann die aktuelle Notwendigkeit der häufigen Verwendung von Special Springs Stickstoffzylindern, normalisierten Dayton-Bohrelementen und Omcr-Führungselementen sowie Effbe-Polyurethan-Elementen bestätigen. Mit einer Produktionskapazität von 2.500 t Pressen (Formtest) mit Arbeitsplatten bis zu 3.000 x 6.000 mm ist das Unternehmen sowohl auf die Konstruktion und Entwicklung von großen Formen als auch von kleinen und mittleren Formen mit hoher Komplexität spezialisiert. „In diesen Geschäftsbereichen – so Sangalli weiter – können wir einen hohen Mehrwert an Technologie und Know-how aus langjähriger Erfahrung bieten und damit unsere Wettbewerbsfähigkeit erhöhen“. In diesem Zusammenhang verweist Sangalli selbst auf zwei konkrete Beispiele für neuere Erkenntnisse, bei denen einige von Syndal erworbene Produkte verwendet wurden: Das erste betrifft eine Form für Ducato-Schalldämpferkurven, das zweite ein Karosserieteil (Kotflügel) für ein Daimler-Mercedes-Fahrzeug. „Bei der Realisierung der Ducato Schalldämpferform – so Sangalli – wurden einige Special Springs verwendet, eine Wahl, die für uns in Bezug auf absolute Sicherheit, Zuverlässigkeit und Produktqualität obligatorisch ist. Diese Wahl wird auch direkt von dem Unternehmen vorgegeben, das ebenfalls zu unserer Holdinggesellschaft gehört und das mit dem Formen der Teile beschäftigt ist“. In Bezug auf Sicherheit und Zuverlässigkeit wurde für die von Syndal vertriebenen Special Springs Stickstoffzylinder für Formen, kürzlich das Lifeplus-Konzept konzipiert und perfektioniert, in dem eine Reihe von Vorrichtungen, die zu diesem Zweck entwickelt wurden, zusammenlaufen. Wir sprechen von Geräten, die vom Hersteller mit intensiver Forschung und Entwicklung und kontinuierlicher Innovation sowie dem Einsatz fortschrittlicher Technologien und Systeme zur Analyse, Kontrolle und ständigen Überprüfung unter voller Einhaltung der geltenden Vorschriften entwickelt wurden. Dies mit dem Ziel, höchste Produktqualität, Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. In diesem Zusammenhang ist es sinnvoll zu betonen, dass die Sicherheit von Gaszylindern für Formen, seit mehr als zwei Jahren ein wichtiges Thema ist, an dem auch die Bak-VDI-Kommission des Bundesverbandes der Automobilhersteller arbeitet. Arbeitstisch mit dem Ziel, die Verwendung von Gasflaschen mit aktiven Sicherheitseinrichtungen zwingend vorzuschreiben. „Die Unterstützung bei der Wahl des technischen Büros – so Sangalli weiter – erleichtert auch die Verfügbarkeit einer breiten Palette von Spezialfedern-Lösungen, unter denen die besten nach genauen technischen Spezifikationen ermittelt werden können. In dieser speziellen Anwendung gehört der verwendete Stickstoffzylinder zur RV-Serie, als Weiterentwicklung der ursprünglichen Serie von HR-Zylindern mit minimaler Höhe und erhöhten Leistungen, die serienmäßig mit Osas- (Active Safety Over Hub) und Opas- (Active Safety Over Pressure) Geräten ausgestattet sind. „Für die Daimler-Form“, erklärt Sangalli, „wurden Dayton-Stanzen verwendet, die sich ebenfalls durch hohe Qualität und Zuverlässigkeit auszeichnen, gleichzeitig aber einen sehr attraktiven Preis haben. In diesem Zusammenhang ist die Qualität des Produkts und die sorgfältige Wahl der avantgardistischen und innovativen Materialien zu erwähnen, die Dayton selbst mit großen Investitionen im Bereich der Warmformgebung umgesetzt hat „Ohne zu vergessen – fügt Sangalli hinzu – dass die Möglichkeit besteht, auch Sonderformen zu entwerfen, die bei Bedarf in wirklich kurzer Zeit geliefert werden können“.
Produkt- und Servicequalität
Technische Kompetenz, Schnelligkeit, wettbewerbsfähige Preise und Produktqualität. Das sind die Anforderungen, die Nuova Stame an Syndal stellt; die gleichen Anforderungen, die die Lecco-Gesellschaft ihren Kunden in Bezug auf den Service anbieten und vermitteln kann. Eine Synergie der Absichten, die sich auch auf andere angebotene Lösungen erstreckt, darunter zum Beispiel auch die Federn für Effbe Formen, die seit Jahren mit Qualität gleichzusetzen sind und die folgenden Besonderheiten haben: lange Lebensdauer, auch nach langer Nutzung gut definierte Elastizitätseigenschaften, Ölbeständigkeit, Reibungsfestigkeit, hohe Reißfestigkeit bei Dehnung. Der wohl vorteilhafteste Aspekt, der im Vergleich zu Stahlfedern besteht, ist die Bruchfestigkeit und minimale Dämpfung (daher hohe Zugkraft). „Ich möchte – schließt Sangalli ab – auch auf die große technische Unterstützung durch Syndal bei der Lieferung von Omcr-Produkten, d.h. normalisierten und leitenden Elementen, hinweisen“.Syndal hat über seine Tochtergesellschaft Tecnomatic kürzlich auch Pcm, ein Unternehmen der Holdinggesellschaft von Nuova Stame, mit einem System zur Verriegelung der Presse beliefert. Dies beweist die Spezialisierung auch im Bereich der Servicelesitung und des Direktprodukts bei der Herstellung von Verrieglungen und Automatismen für Pressen, mit absolut innovativer Konzeption.
Eine Holdinggesellschaft mit 700 Mitarbeitern und einem Umsatz von mehr als 250 Millionen Euro.
Nuova Stame gehört zu einer Gruppe von hochmodernen Unternehmen, die von einer Holdinggesellschaft kontrolliert werden, deren Partner alle in verschiedenen Rollen in den Unternehmen tätig sind. Operativität in verschiedenen Bereichen: von der Kaltverformung von Blechen über den Druckguss bis hin zur Kunststoffverarbeitung. „Eine Holdinggesellschaft – erklärt Giorgio Fumagalli, Präsident des Verwaltungsrates der Nuova Stame in Sirtori (LC) – ist alleiniger Aktionär der verschiedenen Unternehmen, an denen alle Betriebsleiter beteiligt sind“.Heute gehören 59 Mitglieder der Holdinggesellschaft an, die 16 Unternehmen leitet, von denen die meisten in Lecco und drei in Mittelitalien, Rumänien, Bulgarien und Deutschland tätig sind, mit insgesamt rund 700 Mitarbeitern und einem Umsatz, der auch 2013 über 250 Millionen Euro lag. „Die Unternehmen der Gruppe – so Fumagalli weiter – zeichnen sich nicht nur durch innovative technische Lösungen und Produktqualität aus, sondern auch durch Flexibilität, Pünktlichkeit und Zuverlässigkeit in den Beziehungen zu ihren Kunden.Kunden, mit denen im Laufe der Zeit ein Verhältnis von Glaubwürdigkeit und Vertrauen aufgebaut wird. Dieser Ansatz hat es Nuova Stame und der gesamten Gruppe ermöglicht, auch in den vergangenen schwierigen Jahren zu handeln“.Hierbei ist anzumerken, dass Nuova Stame in den letzten fünf Jahren, in Kontratendenz zum Markt, große Investitionen vorgenommen hat und den Arbeitsbereich um eine neue Pressenabteilung erweitert, eine neue Waschanlage und eine neue Laserschneidanlage erworben hat. Wachstum mit dem Ziel, weitblickend und produktiver in die Zukunft zu blicken.
